全自动封箱机出故障了怎么办？人类是善于使用工具的，有着数十万年的工具使用历史，而这都是追求更高的效率。全自动封箱机对生产企业来说是一种给常好用的工具机械，能大大地调高生产效率。可是机械就和人体一样，时会出现损坏故障的，全自动封箱机出故障了该怎么办。今天恒为小编带来的这篇文章告诉大家爱全自动封箱机出故障了怎么办，一起来看看吧。

1、封箱完成后，胶带折角出现打褶情况。造成这种情况主要有以下原因：

（1）机头上面的胶带没有固定好。解决办法：将机头的胶带拉力调小一点。

（2）输送带两边的速度不一样。解决办法：调整输送带两边速度直至一致。

（3）胶带的拉力调整的过大。解决办法：调整机头，让胶带的拉力变得柔和一点

（4）切刀和滚轮的动作不协调。解决办法：调整切刀和滚轮间的距离，达到切刀切断后滚轮马上开始压平胶带动作

2、连续封箱后，偶尔会出现胶带头贴不到滚轮上无法完成封箱的情况。这种情况的出现主要有以下两点原因：

（1）刀片位置不合理。解决办法：可以将刀片的位置往后调，让胶带头留得长一些。

（2）滚轮的支架高度不合理。解决办法：可以将滚轮的支架高度调整到合理的位置，

既保证胶带可以贴在滚轮上，又不影响封箱动作的平稳。

3、封箱过程中箱子跑偏，导致胶带不能均匀地分布在两个折盖上，影响封箱效果。这种情况的出现主要有以下两点原因：

（1）可能是上下两条传送带的速度不一样。如果是这个原因，用户只需将两条传送带的速度调到一致即可。

（2）可能是皮带支架的螺栓间距过大。解决办法是将支架的螺栓调小些。为了保证调试后的稳定性，还可以在螺栓上加装固定用的螺帽。

4、封箱机胶带折角处出现小尾巴，影响封箱效果。解答：出现这种情况主要是滚轮调节得过低造成的，将滚轮调高一些即可解决问题。

5、切刀有时会出现绷断的情况，而且切刀上经常留有胶带的残胶，进而出现切不断胶带的情况。解答：切刀绷断的情况主要是胶带拉力太大造成的，可以将拉力调小解决这一问题。切刀上留有残胶，主要是不经常擦拭切刀造成的。维护人员可以每天用天钠水或煤油擦拭切刀，以达到去除残胶的效果。

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全自动封箱机有五种常见的故障，故障出现的原因和故障的解决方法小编上面的文章都有说明。小编今天的内容就到这里了，谢谢大家的阅读。《自动封箱机有哪些易损配件，一文带你了解【知识普及】》